打開充液閥與油箱間蝶閥，找開油路系統上的閥門，放松調壓閥旋鈕；多次瞬間啟動關閉馬達，以排出泵內空氣。使泵轉10—20分鐘，檢查泵溫和聲音是否正常，調整泵壓、暫將壓力調于5MPa。先用手動方式操作動作程序，然后用連動操作。

現有的鋁型材擠壓機動力控制方式是使用6極或4極的定速交流異步電動機驅動變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵根據擠壓速度的需要改變油泵的變量機構實現調速功能；葉片泵提供輔助動作需要液壓驅動。

但是這樣一來主機在待機情況下會產生無用功，葉片泵在每次擠壓循環提供輔助動作時的實際工作時間只有十來秒，其余時間都是通過溢流伐回油，會消耗一定的電能；油泵長時間在工作或空轉狀態使用壽命會縮短；主機在待機、電機和油泵在空轉時液壓油會產生熱量。

鋁型材擠壓機采用了伺服控制系統后，電機和油泵會根據擠壓機的工作狀態和擠壓速度要求，受PLC控制實時調整電機的運行狀況和所需的電機轉速，真實反映了主機所需的功率。從而減少了能量消耗，提高了油泵的使用壽命，降低了液壓油的溫度，改善了電力系統的功率因數，提高擠壓速度的控制精度。