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鋁型材擠壓機(jī)擠壓比、擠壓系數(shù)的計(jì)算方法

在計(jì)算鋁型材擠壓機(jī)的擠壓比的時(shí)候,有人會(huì)先計(jì)算鋁型材的截面積,然后用擠壓筒的斷面積除以鋁型材的截面積,從而得到擠壓比了。其實(shí)這個(gè)算法是不準(zhǔn)確的,嚴(yán)格點(diǎn)說(shuō)是錯(cuò)誤的。

 

如果擠壓比=擠壓筒的截面積÷擠壓型材的截面積。那么600T擠壓機(jī)用直徑90毫米的鑄錠,擠壓筒直徑95毫米,擠壓直徑20毫米的型材。擠壓比=(1/4X3.14X95X95)÷(1/4X3.14X20X20)=22.6

 

事實(shí)上,鋁型材擠壓機(jī)的擠壓比是指擠壓筒腔的橫斷面面積同擠壓制品總橫斷面面積之比,也叫擠壓系數(shù)。擠壓比是擠壓生產(chǎn)中用于表示金屬變形量大小的參數(shù),用λ表示:λ=Ft/ΣF1式中Ft為錠坯在擠壓筒內(nèi)填充后的橫斷面積,mm^2;ΣF1為擠壓制品的總橫斷面積,mm^2擠壓時(shí)金屬變形量的大小也可用變形程度ε表示:ε=λ-1

 

擠壓比是衡量此型材是否可以在鋁型材擠壓機(jī)擠壓的重要參數(shù)之一。擠壓比太小,鋁型材制品變形不充分,密度和表面質(zhì)量不好,擠壓比太大,模具變形太劇烈,擠壓困難,鋁型材尺寸難以,甚至造成堵模。

 

擠壓比增大時(shí),金屬流出??椎睦щy程度會(huì)增大,擠壓力也增大;當(dāng)其他條件相同時(shí),擠壓比增大,擠壓時(shí)錠坯外層金屬向??琢鲃?dòng)的阻力也增大,因此使內(nèi)外部金屬流動(dòng)速度差增大,變形不均勻;但當(dāng)擠壓比增加到一定程度后,剪切變形深入到內(nèi)部,變形開(kāi)始向均勻方向轉(zhuǎn)化。

 

研究證明,當(dāng)鋁型材擠壓機(jī)擠壓變形程度ε達(dá)到85%90%時(shí),擠壓金屬流動(dòng)均勻,制品內(nèi)外層的力學(xué)性能也趨于均勻。擠壓比λ的選擇與合金種類(lèi)、擠壓方法、產(chǎn)品性能、擠壓機(jī)能力、擠壓筒內(nèi)徑及錠坯長(zhǎng)度等因素有關(guān)。

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