熟悉擠壓機基本構造的朋友應該知道，在設備螺套的終端通常會配裝有具有各種形狀孔眼的模壓盤，這就是我們常說的模頭。除此之外，為了滿足擠壓機模壓后的擠壓料的成型，還必須裝配截料機構。這兩部件對于擠壓機來說有什么作用呢？

在擠壓機中，模頭的存在具有雙重功能，一方面是將擠壓料模壓成所要求的形狀；還有一方面則是作為阻流器，以增大擠壓機熟化作用區段內的壓力。因此，確定模頭孔眼的幾何形狀，對于擠壓產品外形及質量有很重要的作用。

目前，已開發應用的擠壓機模頭就有很多種，包括多種孔眼形式的單程模壓模頭，例如圓筒形孔眼模頭，狹槽形孔眼模頭，環狀形孔眼模頭，以及雙程模壓模頭，可用其加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠壓制品。

而截料機構在擠壓機中的作用就是將模壓之后的擠壓料，按規定的長度要求均勻地切斷成整齊表面的制品。在這過程中，截斷料的長度主要取決于切刀轉速；切刀轉速越快，截斷料長度越短。

另外還將涉及到擠壓機截料機構截斷料的整齊度，在很大程度上取決于切刀與模頭的間隙距離，而該間隙距離應小于0.2mm，以確保整齊地切斷擠壓料；但也不能超過0.5mm，以免刀刃與模頭之間形成高的摩擦阻力。