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擠壓機出口堵塞的前因后果

在實際應用過程中,為了能盡早發現擠壓機的問題,工作人員一直在關注設備的運行狀態。結果發現擠壓機下料斗的下料量異常的低,但是流量計的度數卻是準確的,這種情況下若是物料不能定量注入的話,勢必會引起產品質量問題。

 

為了盡可能的減小問題帶來的不良影響,工作人員先是仔細檢查了擠壓機筒體的水溫、出口電流、壓力變化等一系列參數,得到的結果是擠壓機筒體水溫正常,但出口電流、出口壓力卻偏高,由此說明擠壓機出口堵塞。

 

一旦擠壓機出口被堵物料不能及時注入的話,將會導致料降品成過渡料,會給企業帶來嚴重的損失。因此必須馬上把擠壓機出口堵塞的問題解決,減少過渡料的產生。

 

要想證實擠壓機出口是否被堵,需要將物料系統切換出來,在經過緊張的系統切換,擠壓機順利切換出來之后確定擠壓機的出口上堵上了一層物料。這種情況下只能用相應的工具,將堵在出口膠料一點點清除。

 

在清除擠壓機出口堵料時,工作人員又發現擠壓出口是冰涼的,這又說明設備中伴熱系統沒有發揮應有的伴熱效果,這才是導致擠壓機出口堵塞的根本原因,那就要對伴熱系統進行維修才能徹底解決問題。

 

工作人員立即將擠壓機的伴熱線駁接上,使得能夠正常發揮作用,從而有效解決了擠壓機出口堵塞的問題,產品的品質也能有所保障。

 

 

 

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