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鋁型材擠壓機的選購原則及方法分享

擠壓機出產才能核算

擠壓機出產才能核算,根據不同的條件和技能參數以及不同的用處有不同的核算方法,所核算的成果也大不相同,假如僅僅大概了解一下擠壓機的出產才能或國內調查、國外調查,估量觀賞過的工廠擠壓機的才能,不要求有一個非常精準的數值,能夠用經驗估算法。通過表3—7—4了解各種擠壓機型的筐算系數,即可用下式核算出該擠壓機的出產才能(t)。

年出產才能=擠壓機的擠壓力×匡算系數(t)


如7.84MN(880ust)擠壓機的出產才能為:年出產才能(t)=880×2.3=2024t

經驗估算法誤差較大,針對性不強,僅僅一種抽象的概念。沒有把出產條件考慮進去,只適合于調查或評價用。假如要精準核算一臺擠壓機的出產才能,或作為工廠規劃用處,有必要要用技能參數核算法。首要要根據工廠出產狀況,了解如下核算根據:

1)出產條件:出產幾班制、班制作業小時,年作業日。

2)技能條件:出產首要合金、產品品種、標準、精度要求等。

3)設備條件:擠壓機的較大擠壓力,擠壓筒內徑巨細,擠壓速度等。

4)出售條件:企業出售的產品是一種合金的制品,還是有幾種合金的制品,它們各占的份額。

根據核算根據,按下列過程進行核算:

(1)核算出產時問/h

根據出產條件確認年作業日,如按國法定節假日核算,年作業日為250天,按三班制作業,每班8h作業,則年出產時問為:

年出產時刻/h=8h/班×3班×250天=6000h


(2)核算小時作業量出產個數/h

根據技能條件和設備條件確認不同合金的每小時出產個數,因為不同合金的擠壓性能不同,不同擠壓機的擠壓力和擠壓速度不同,則出產功率不同。能夠參照表3—7—5中的數據選擇。

擠壓機每小時出產個數[L](3)核算鑄錠的均勻質量(kg/個)

根據設備條件知道擠壓筒的內徑和長度,從而能夠確認鑄錠的外形尺寸及較大長度,則能夠核算出鑄錠的較大質量。

軟合金的鑄錠均勻質量等于鑄錠較大質量的0.7~0.85。硬合金的鑄錠均勻質量等于鑄錠較大質量的0.5~0.7。

(4)確認擠壓的成品率和設備有效作業率

一般軟合金的成品率在77%~83%,硬合金成品率在72%~78%之間。即軟合金按80%核算,硬合金按75%核算。

設備有效作業率一般按90%計,對于大型擠壓機因換模具時刻需求運用吊車,用人無法更換,對設備的依賴性較強,因此設備的有功率較低,一般按80%核算。

根據以上幾項數據能夠核算出年出產才能。


年出產才能=出產個數/小時×鑄錠均勻質量×年作業小時×擠壓成品率×設備有效作業率。


上式為單一種合金的核算方法。假如有兩種以上的合金,要核算年出產值,則有必要把出產幾種合金的時刻份額搞清楚。如出產6063合金的時刻占60%,出產硬合金(2A12和7A04)時刻占40%,則出產6063合金的年作業時刻3600h,出產硬合金時刻為2400h。別離按上式核算,然后相加即為該機的年出產才能。

一般核算某擠壓機的出產才能都是以一種首要出產合金來核算。如要出產兩種以上合金,能夠考慮這些要素,適當乘以一個批改系數(如0.7~0.95)。

擠壓機年均勻出產才能核算表,是以6063合金為核算根據。

表3—7—6擠壓機年均勻出產才能核算表核算根據:①出產天數按國法定作業日:250d/a;

②年出產時刻:三班制24h/d×250d=6000h;

③成品率按80%;

④設備作業率:49MN以下按90%,大于49MN以上按80%。[/L]

核算公式:年產值=鑄錠均勻質量×出產個數/小時×6000小時×成品率×設備作業率

擠壓機年出產才能核算是按我國現有狀況進行核算的。實際上核算的潛力很大,因為擠壓機的出產功率不僅僅與其自身的才能有關,還與許多要素有關。如:

擠壓方法:正向擠壓、反向擠壓、潤滑擠壓各不相同。

擠壓機質量與結構:擠壓機自動化程度高,擠壓速度快,運用鑄棒長,其出產功率可大大提高。

鑄錠質量的好壞:鑄錠成分的合理性,內部安排的較佳化等都能夠提高擠壓機的功率。

擠壓模具規劃與制作的質量:模具鋼材的質量,規劃的合理性,制作的精度,一次試模合格率等都能夠影響擠壓機的功率。

別的還與擠壓工藝、工人操作水平和后部設備的配套等要素有關。

我國擠壓機的出產功率與歐、美、日本有很大的距離。從下面幾組數字可看出:

擠壓機才能/MN歐洲擠壓機產值/kg?h-1我國擠壓機產值/kg?h-1

161000~1300500~800

181200~l400550~900

221600~1900750~1150

252100~2400900~1400

352800~33001350~2000

當然我國各企業狀況各不相同,有的鋁型材加工企業擠壓機的出產功率較高,已挨近歐洲的水平。有的相差甚遠。總歸存在顯著的距離,需求盡力趕上。


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