按下正轉（綠色）啟動按鈕，即可實現鋼筋冷擠壓機自動回車。當自動回車結束后，將滾軋頭退回到初始位置，此時撥肋刀機構自動復位，卸下加工完的工件，如此反復加工。上工件按下正轉啟動按鈕QZ手動進給撥肋遇碰塊（207）撥肋刀張開繼續手動進給片刻自動滾軋螺紋碰進刀行程開關K2停車延時后自動反轉退刀扳動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，碰退刀行程開關K3后停車，如此反復工作。滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。

鋼筋冷擠壓機上工件?按下正轉啟動按鈕QZ?手動進給撥肋?遇碰塊（207）撥肋刀張開繼續手動進給片刻?自動滾軋螺紋?碰進刀行程開關K2停車?延時后自動反轉退刀?扳動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，碰退刀行程開關K3后停車，如此反復工作。

即可實現鋼筋冷擠壓機自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車并目動反轉回車。用螺紋通止規檢查絲頭，或用標準的連接塔筒直接檢測（每個連接套每批只能檢測不超過100次）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

軋反絲操作：（按鈕開關KI扳到反絲位置）刀具重磨與更換滾絲機應定期進行保養，包括清潔機器、添加潤滑油脂、緊固各處螺絲、修復受損部位等，可按一般機械產品保養程序進行。滑桿及滑板應經常清理并涂機械潤滑油。

即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車并目動反轉回車。工作過程匯總如下：鐵肖應及時清理干凈。（應在停車狀態下清理）冷卻液務必用水溶性切削液。天氣寒冷的地區在施工完后應將切削液放出，預防凍壞冷卻系統。

鋼筋冷擠壓機先將電控箱里面的正反絲按鈕板至反絲位置，然后按下組合開關上的正轉（綠色）啟動按鈕，鋼筋冷擠壓機轉動進給手柄向工件方向手動進給實現切削，當撥肋長度達到要求時，撥肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕（紅色）停車后，按下反轉按鈕（黑色），滾軋頭反向旋轉，操作手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，一定要均勻用力并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。

鋼筋冷擠壓機接通電源，先將電控箱（117）里面的Ki扳至正絲位置，然后按下組合開關上的正轉（綠色）起動按鈕，待冷卻水流出即可轉動進給手柄位，向工件方向手動進給實現切削，當撥肋長度達到要求時，撥肋刀會自動張開，轉動手柄繼續進給，即可開始滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要均勻用力旋轉手柄，待株洲旋轉一周后，軸向進給一個螺紋長度。