一、擠壓機為高壓容器機械，它是選用高壓油液產生壓力來推進活塞進、退方向工作，擠壓錫焊料制成型材的。它產生的感壓力大大高于蒸汽鍋爐之負荷量，故操作人員須了解它所產生的事端嚴峻性，應熟悉和執行安全規程，會集思想仔細操作之

二、操作工藝壓力較高負荷250噸油壓機為180kg/cm2，300噸油壓機為：200kg/cm2，超越此數值為超荷負，應嚴禁操作防止事端產生。

三、臥式擠壓機活塞進退工作的行程，雖裝有限程開關，但操作人員應警覺電器開關也有失靈之隱患，因而操作人員不能脫離崗位，應密切重視。若遇反常情況，有必要當即關機查看。

四、在擠壓運營中若聽到反常噪聲，有必要急速封閉電動機，待查明原因批改無缺后，方可再開機操作出產。防止人員和設備事端的產生。

五、電動機發動后，須要空程壓機活塞擠壓桿運營一次，當擠壓桿與擠壓筒型腔中心契合共同時才干投入錫合金圓棒出產工作。

六、操作人員下班時，須將擠壓桿端部之錫皮清理掉，并將擠壓桿埋入擠壓筒型腔中50mm左右才可停機。

七、發動前有必要做好一切出產準備工作，如擠壓筒溫度、助焊劑容器溫度等，證明契合出產工藝條件時方得操作出產。

八、松香助焊劑加熱保溫容器也是壓力罐，有必要查看無缺，罐內應堅持三分之一以上助焊劑存量，以增強自壓力。促使助焊劑流動良好，并常常重視罐內存量情況，在添加助焊劑時開啟罐蓋須先將罐內氣體壓力排盡方能添加，復蓋時要上好緊固環，防止傷及人身。

九、在擠壓時如發現擠壓桿端部有較厚的錫皮包住，應每次清除。并在端面抹點機油(不能過量)以減輕行程中磨擦和形成粗錫絲之冷夾問題。特別可防止擠壓桿退程力過大形成之機械人身事端。

十、嚴禁擠壓筒內帶入水份和潮濕，防止放爆傷人和壓出之錫粗絲產生嚴峻氣泡質量問題。