擠壓東西是在高溫強摩擦的條件下工作，東西與金屬觸摸的外表溫度可達(dá)600℃以上，擠壓東西的不同部位也存在著很大的溫差，另外在高溫下金屬對東西的粘性也很大。所以當(dāng)擠壓東西提高到一定的溫度時，要進(jìn)行冷卻和光滑，冷卻擠壓東西時要把握好冷卻速度和部位，提高其運用壽命，改善擠壓制品的外表質(zhì)量。

(1)擠壓筒內(nèi)壁一般選用空冷和風(fēng)冷。對用3Cr2W8V制作的擠壓簡禁止水冷卻，防止出現(xiàn)因急冷急熱發(fā)生裂紋。

(2)穿孔針一般用水冷卻。實心外冷式穿孔針，在擠壓完成一個循環(huán)后，用環(huán)形冷卻器人工對針體進(jìn)行水冷，每擠壓一根制品冷卻一次，要求冷卻均勻，防止出現(xiàn)針體曲折變形、過熱拉細(xì)拉斷和發(fā)生針體外表龜裂?？招膬?nèi)水冷式穿孔針是設(shè)備自動操控冷卻，即內(nèi)部通水冷卻，然后用吹氣的工作方式，來完成穿孔針的冷卻。出產(chǎn)過程中要操控好冷卻水量，并經(jīng)常查看針支承與穿孔針的銜接處是否有漏水現(xiàn)象。瓶式穿孔針的針頭在每次擠壓循環(huán)后，都要進(jìn)行充沛的冷卻，要求冷卻均勻，防止出現(xiàn)針頭開裂的現(xiàn)象。擠壓鎳合金時，開始幾根錠坯的擠壓中，對穿孔針只能進(jìn)行細(xì)微冷卻，出產(chǎn)幾根后方可進(jìn)行正常冷卻，確保制品質(zhì)量和穿孔針的運用壽命。

(3)擠壓模冷卻是選擇性的。出產(chǎn)過程中擠壓模一般出現(xiàn)暗紅色時，可以進(jìn)行均勻的冷卻，不使其溫度繼續(xù)升高。如果擠壓出產(chǎn)中運用金屬陶瓷合金模時，不能進(jìn)行水冷，防止模孔出現(xiàn)迸裂。擠壓模一般可以選用空冷、水冷和油冷。水冷卻擠壓模外表時，冷卻要均勻，冷卻完后，要清除外表粘附的氧化皮后再運用，確保擠壓制品的外表質(zhì)量。運用橫向移動和旋轉(zhuǎn)式模座的擠壓機，可以根據(jù)情況，兩個模子輪換運用，既可冷卻，又可清理。

(4)擠壓墊片和清理墊片的冷卻可以空冷和水冷，也可以用油冷卻墊片外圓。擠壓墊片實際運用中，都是用幾個交替運用，出產(chǎn)中預(yù)備一定量的墊片組交替循環(huán)運用，確保有足夠的冷卻時間，一般選擇4-6組擠壓墊片進(jìn)行循環(huán)運用在空氣中自然冷卻可以滿足要求。

擠壓東西的冷卻可以防止溫度過火升高，發(fā)生回火現(xiàn)象。擠壓東西冷卻時，應(yīng)該留意把握冷卻辦法，防止引起東西的龜裂、迸裂、穿孔針曲折變形等。