現(xiàn)代鋁型材擠壓機(jī)的一個(gè)特點(diǎn)是向節(jié)能化方向開(kāi)展。鋁材產(chǎn)品要降低成本，其間一個(gè)重要措施是節(jié)能，鋁型材擠壓機(jī)的功率都相當(dāng)大，節(jié)能自然成為企業(yè)家的選擇。意美德自主研制經(jīng)過(guò)選用伺服系統(tǒng)節(jié)能操控和優(yōu)化液壓回路的規(guī)劃，降低了鋁材在擠壓過(guò)程中的耗電量。

一：其原理及長(zhǎng)處如下

1.現(xiàn)有的擠壓機(jī)動(dòng)力操控方法是使用6極或4極的定速交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)變量柱塞泵和葉片泵。變量柱塞泵依據(jù)擠壓速度

的需要改變油泵的變量組織完成調(diào)速功用；葉片泵供給輔佐動(dòng)作需要液壓驅(qū)動(dòng)。

2.鋁型材擠壓機(jī)選用了伺服操控系統(tǒng)后，電機(jī)和油泵會(huì)依據(jù)擠壓機(jī)的作業(yè)狀況和擠壓速度要求，受PLC操控實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)的運(yùn)行狀況和所需的電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)在反映了主機(jī)所需的功率。然后減少了能量耗費(fèi)，提高了油泵的使用壽命，降低了液壓油的溫度，改進(jìn)了電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，提高擠壓速度的操控精度。選用擠壓機(jī)伺服系統(tǒng)，能實(shí)在地反映擠壓機(jī)的用功功率和耗電情況，做到智能化操控。與舊液壓操控系統(tǒng)相比較，出產(chǎn)每噸鋁材節(jié)電15%～20%

二：其有缺點(diǎn)如下：

1.主機(jī)在待機(jī)情況下會(huì)發(fā)生無(wú)用功。

2.葉片泵在每次擠壓循環(huán)供給輔佐動(dòng)作時(shí)的實(shí)踐作業(yè)時(shí)間只要十來(lái)秒，其余時(shí)間都是經(jīng)過(guò)溢流伐回油，會(huì)耗費(fèi)一定的電能

3.油泵長(zhǎng)期在作業(yè)或空轉(zhuǎn)狀況使用壽命會(huì)縮短。

4.鋁型材主機(jī)在待機(jī)、電機(jī)和油泵在空轉(zhuǎn)時(shí)液壓油會(huì)發(fā)生熱量。