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工業鋁型材擠壓外形尺寸不達標原因淺析
1、平面空隙
將直尺放置于鋁型材的外表,直尺與鋁型材存在空隙,叫做平面空隙,呈現這種狀況餓原因在于模具設計不合理,工作帶長度不合適,導致工業鋁型材二個端面的金屬活動不均勻,或者是在矯直時操作不到位,上下輥的合作不當,都會發生平面空隙。
2、扭擰
扭擰現象一般發生在斷面為非軸對稱型材上,其發生的原因主要是由于在揉捏的過程中,鋁合金的活動速度不一致而形成的,當呈現輕微的扭擰時,后期能夠經過矯直的方法來消除,假如是嚴重扭擰,無法經過矯直來進行補救了。
3、尺度超差
鋁型材都是有標準的尺度公役,假如揉捏出來的型材斷面尺度與給出的圖紙尺度相差太大,稱為尺度超差。工業鋁型材在出產時都會有一個尺度公役范圍,包含截面寬度范圍、改變公役、縱向直線公役和橫向直線公役。