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鋁型材擠壓機工作中常見故障及維修方法分享
問:鋁擠壓機壓力慢的原因是什么?
當桿進入時,看份額電流是否較大。如果沒有,試著打開它。看看二次電壓調整是否太小。試著看看你是否過早地換了作業。
止回閥呼應足夠快
問題:推桿進水流量稍作調整,雙泵份額電磁閥全開壓力210MP后主缸排氣110MPp。
因為它的材料較厚,兩個快進缸開式止回閥格里爾環沒有走漏,安全閥和兩個流量閥是新的,效益流量閥的單壓力呼應設定為240MP。你還有其他原因嗎?
答:灌裝閥或許關閉得不夠快。鋁擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備。擠壓鋁及鋁條,作業量大,磨損程度高,平常怎么維修設備?
1。進料前,查看質料的純度,不要讓異物進入機器,避免損壞機器。
2。查看變速器的光滑,避免光滑到位和磨損。
3。為了進行調味擠出操作,降低擠出機型材的作業強度,鋁型材擠出機有必要在模具和圓筒內達到規則的加熱溫度。
4。螺桿轉速應從低到高逐漸進步,滾筒空轉時間應小于2-3分鐘。
5。當螺桿在氣缸內空轉時,留意擠出機主電機的作業狀態。
6。擠出機電機應隨時留意其作業狀態,避免長時間過載,縮短運用壽命。
7。查看各部件的連接,依照標準操作進行螺栓固定,查看有無松動現象。
8。每節課都應該查看每個光滑部件,看它是否徹底光滑。
9。鋁擠壓機的軸承溫度不應超越50℃。
10。螺桿上的殘留物應及時清理干凈。
11。每天下班后,鋁擠壓機擠出的殘渣、包裝模具、螺絲、機器應及時清洗。
為了防止鋁擠壓機的毛病,設備的維護與維護是非常重要的。
常見的問題包含頻頻停機(特別是當沒有電源時)和機器毛病(因為機器毛病而導致毛病)。讓我們看看設備是怎么維護的。
1、日常保養有必要遵循,機器有必要堅持必定的清潔度。
2、定期清洗油泵濾清器,維護油泵葉片和泵體。正確運用溫度計,查看油泵與新油泵之間的溫差,了解油泵的相對走漏狀況。不管油管密封狀況怎么,泵都有必定的泵送狀況,所以要特別留意油箱。
3、維護是經歷的積累,通常采用多臺機器手動檢測閥體的溫度。
4、及時記錄維修問題,防止下次出現同樣的毛病,并對機器的速度有必定的感知,然后避免大修的或許性。
5、如果郵箱表面有孔,必定要堅持液壓油的清潔。油箱表面的孔有必要是橡膠密封的。
6、應常常檢測電機的壓力和大氣壓力,并使用電機的三股電流維護電機不發生異常操作,避免電機燒壞或因電機過載而導致電機突然停機。