銅型材擠壓機(jī)在進(jìn)行運(yùn)用時(shí)，其液壓油為首要的工介質(zhì)，在日常保護(hù)中，特別應(yīng)該留意，不能因油位過低，隨意往油箱加不符合要求的油。油質(zhì)應(yīng)定時(shí)(一般以3~6個(gè)月為宜)查驗(yàn)，不合格的油應(yīng)予以替換。

此外，銅型材擠壓機(jī)還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)。

1、油溫應(yīng)控制在10~65℃之間。油溫超出此規(guī)模，應(yīng)考慮設(shè)置冷卻器、加熱器，并完成自動(dòng)控制。

2、留意油位在規(guī)則規(guī)模之內(nèi)。

3、避免塵埃等機(jī)械雜質(zhì)混入油內(nèi)，過濾器應(yīng)定時(shí)整理。

4、堅(jiān)持?jǐn)D壓機(jī)的清潔和周圍環(huán)境的整齊。

銅型材擠壓機(jī)密封環(huán)節(jié)的修理

密封是確保液壓體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。即使是規(guī)劃杰出的密封，通過較長時(shí)刻運(yùn)用之后，也會(huì)因磨損等原因使密封件損壞，引起液壓體系或元件走漏添加，容積功率和作業(yè)壓力下降，嚴(yán)峻時(shí)將使液壓體系徹底不能作業(yè)。因而，在擠壓機(jī)的日常保護(hù)中，應(yīng)對密封環(huán)節(jié)予以特別重視。

關(guān)于有相對運(yùn)動(dòng)的閥件，密封的難點(diǎn)在于“適度”。過松的密封會(huì)形成走漏，而過緊的密封則會(huì)導(dǎo)致磨損加重，功率損耗增大。體系功率下降。

在日常運(yùn)用過程中，密封環(huán)節(jié)易呈現(xiàn)如下問題。

1、密封件磨損。密封件都有必定壽數(shù)，但符合要求的油質(zhì)可使密封件有較長的壽數(shù)。發(fā)現(xiàn)走漏嚴(yán)峻應(yīng)及時(shí)對密封件進(jìn)行檢查處理，及時(shí)處理或替換密封元件。

2、密封件彈性下降。為了確保有杰出的密封功能，要求密封件有必定的彈性。但因密封件長時(shí)間浸在油中，以及密封件原料自身的原因，而使密封件硬度增高，彈性下降，導(dǎo)致走漏添加。

3、與密封件直觸摸摸的零件自身磨損。與密封件直觸摸摸的零件(如柱塞、活塞桿)，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，或許呈現(xiàn)磨損、研傷等缺點(diǎn)，引起走漏。如不及時(shí)處理，將會(huì)使密封件嚴(yán)峻損壞而不能持續(xù)運(yùn)用。